Inspeksi optik otomatis atau Automated optical inspection (AOI) adalah inspeksi visual otomatis dari pembuatan papan sirkuit cetak (PCB) (atau LCD, transistor) di mana kamera secara mandiri memindai perangkat yang sedang diuji untuk kegagalan bencana (misalnya komponen yang hilang) dan cacat kualitas (misalnya ukuran fillet atau bentuk atau komponen miring). Ini biasanya digunakan dalam proses pembuatan karena merupakan metode uji non-kontak. Hal ini diterapkan pada banyak tahap melalui proses manufaktur termasuk pemeriksaan bare board, pemeriksaan pasta solder (SPI), pra-reflow dan post-reflow serta tahapan lainnya.
Secara historis, tempat utama untuk sistem AOI adalah setelah reflow solder atau "pasca produksi". Terutama karena, sistem AOI pasca-reflow dapat memeriksa sebagian besar jenis cacat (penempatan komponen, celana pendek solder, solder yang hilang, dll.) di satu tempat dalam satu jalur dengan satu sistem tunggal. Dengan cara ini papan yang rusak dikerjakan ulang dan papan lainnya dikirim ke tahap proses berikutnya.
Inspeksi SMT
AOI untuk papan PCB dengan komponen dapat memeriksa fitur berikut:
- Cacat daerah
- Billboard
- Offset komponen
- Polaritas komponen
- Ada atau tidak adanya komponen
- Komponen Kemiringan
- Sambungan Solder yang Berlebihan
- Komponen terbalik
- Cacat Tinggi
- Tempel Tidak Memadai di sekitar Prospek
- Sambungan Solder Tidak Memadai
- Memimpin yang Diangkat
- Tidak ada tes Populasi
- Tempel Registrasi
- Komponen Rusak Berat
- pelemparan batu nisan
- Cacat Volume
- Bagian yang salah
- Jembatan Solder
- Kehadiran Bahan Asing di papan tulis
AOI dapat digunakan di lokasi berikut di jalur SMT: post paste, pre-reflow, post-reflow, atau area gelombang.
Inspeksi PCB telanjang
AOI untuk pemeriksaan papan PCB telanjang dapat mendeteksi fitur-fitur ini:
- Pelanggaran lebar garis
- Pelanggaran spasi
- Tembaga berlebih
- Bantalan yang hilang – fitur yang seharusnya ada di papan hilang
- Sirkuit pendek
- Kerusakan Jari Emas
- Potongan
- Kerusakan lubang – lubang yang dibor (via) berada di luar landasan pendaratannya
- Komponen pemasangan yang salah diidentifikasi
Pemicu laporan cacat dapat berupa aturan berbasis (misalnya tidak ada garis di papan yang harus lebih kecil dari 50μ) atau berbasis CAD di mana papan secara lokal dibandingkan dengan desain yang dimaksudkan.
Inspeksi ini jauh lebih andal dan dapat diulang daripada inspeksi visual manual.
Dalam banyak kasus, desain papan sirkuit yang lebih kecil mendorong permintaan untuk pengujian AOI vs dalam sirkuit.
Teknologi terkait
Berikut ini adalah teknologi terkait dan juga digunakan dalam produksi elektronik untuk menguji pengoperasian papan sirkuit cetak elektronik yang benar:
- Pemeriksaan sinar-x otomatis (AXI)
- Kelompok Aksi Uji Gabungan (JTAG)
- Tes dalam sirkuit (TIK)
- Pengujian fungsional
Sumber Artikel: en.wikipedia.org