Manajemen Keselamatan Proses

Dipublikasikan oleh Siti Nur Rahmawati

24 Agustus 2022, 09.43

Empat belas elemen program manajemen keselamatan proses OSHA (Wikipedia)

Sistem manajemen keselamatan proses adalah peraturan yang diumumkan oleh Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja AS (OSHA). Proses adalah aktivitas atau kombinasi aktivitas apa pun termasuk penggunaan, penyimpanan, pembuatan, penanganan, atau pemindahan bahan kimia sangat berbahaya (HHC) di lokasi sebagaimana didefinisikan oleh OSHA dan Badan Perlindungan Lingkungan.

Definisi

Sistem manajemen keselamatan proses adalah alat analisis yang berfokus pada pencegahan pelepasan zat apa pun yang didefinisikan sebagai "bahan kimia yang sangat berbahaya" oleh EPA atau OSHA. Manajemen Keselamatan Proses (PSMS) mengacu pada serangkaian pendekatan yang saling terkait untuk mengelola bahaya yang terkait dengan industri proses dan dimaksudkan untuk mengurangi frekuensi dan tingkat keparahan insiden yang dihasilkan dari pelepasan bahan kimia dan sumber energi lainnya (US OSHA 1999). Standar ini terdiri dari prosedur organisasi dan operasional, panduan desain, program audit, dan sejumlah metode lainnya.

Elemen sistem manajemen keselamatan proses

Program sistem manajemen keselamatan proses dibagi menjadi 14 elemen. Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja AS (OSHA) 1910.119 mendefinisikan semua 14 elemen dari rencana sistem manajemen keselamatan proses.

  • Informasi Keamanan Proses
  • Analisis Bahaya Proses
  • Prosedur operasi
  • Pelatihan
  • Kontraktor
  • Integritas Mekanik
  • Pekerjaan Panas
  • Manajemen Perubahan
  • Investigasi Insiden
  • Audit Kepatuhan
  • Tinjauan keamanan sebelum memulai
  • Perencanaan & Tanggap Darurat
  • Bertukar rahasia
  • Partisipasi Karyawan

Semua elemen yang disebutkan di atas saling terkait dan saling bergantung. Ada saling ketergantungan yang luar biasa dari berbagai elemen PSM. Semua elemen terkait dan diperlukan untuk membentuk keseluruhan gambar PSM. Setiap elemen baik memberikan kontribusi informasi kepada elemen lain untuk penyelesaian atau memanfaatkan informasi dari elemen lain untuk diselesaikan.

Informasi keselamatan proses

Informasi keselamatan proses (PSI) mungkin dianggap sebagai kunci dari Program PSM karena memberi tahu Anda apa yang Anda hadapi baik dari sudut pandang peralatan maupun proses. Agar sesuai dengan peraturan OSHA PSMS, informasi keselamatan proses harus mencakup informasi yang berkaitan dengan bahaya bahan kimia sangat berbahaya yang digunakan atau dihasilkan oleh proses, informasi yang berkaitan dengan teknologi proses dan informasi yang berkaitan dengan peralatan di proses.

Informasi yang berkaitan dengan bahaya bahan kimia yang sangat berbahaya dalam proses harus terdiri dari setidaknya sebagai berikut:

  • Informasi toksisitas
  • Batas paparan yang diizinkan
  • Data fisik
  • Data reaktivitas
  • Data korosif
  • Data stabilitas termal dan kimia
  • Efek berbahaya dari pencampuran bahan yang berbeda secara tidak sengaja yang dapat diperkirakan terjadi.

Informasi yang berkaitan dengan teknologi proses harus mencakup setidaknya hal-hal berikut:

  • Diagram alir blok atau diagram alir proses yang disederhanakan
  • Kimia proses dan sifat-sifatnya
  • Inventaris yang dimaksudkan maksimum
  • Batas atas dan bawah keselamatan untuk item seperti suhu, tekanan, aliran, atau komposisi
  • Evaluasi konsekuensi penyimpangan, termasuk yang mempengaruhi keselamatan dan kesehatan karyawan

Informasi yang berkaitan dengan peralatan dalam proses harus mencakup hal-hal berikut:

  • Bahan konstruksi
  • Diagram pipa dan instrumen (P&ID)
  • Klasifikasi listrik
  • Desain sistem relief dan dasar desain
  • Desain sistem ventilasi
  • Kode desain dan standar yang digunakan
  • Neraca bahan dan energi untuk proses yang dibangun setelah 26 Mei 1992
  • Sistem keamanan (misalnya, sistem interlock, deteksi atau supresi)

Majikan harus mendokumentasikan bahwa peralatan mematuhi praktik rekayasa yang baik yang diakui dan diterima secara umum (RAGAGEP).

Untuk peralatan yang ada yang dirancang dan dibangun sesuai dengan kode, standar atau praktik yang tidak lagi digunakan secara umum, pemberi kerja harus menentukan dan mendokumentasikan bahwa peralatan tersebut dirancang, dipelihara, diperiksa, diuji, dan dioperasikan dengan cara yang aman.

Kepatuhan

Suatu proses mencakup setiap kelompok kapal yang saling berhubungan atau terpisah dan mengandung Bahan Kimia Berbahaya Tinggi (Highly Hazardous Chemicals/HHCs) yang dapat terlibat dalam pelepasan potensial. Insiden keselamatan proses adalah "Pelepasan tak terduga dari cairan dan gas beracun, reaktif, atau mudah terbakar dalam proses yang melibatkan bahan kimia yang sangat berbahaya. Insiden terus terjadi di berbagai industri yang menggunakan bahan kimia sangat berbahaya yang menunjukkan sifat beracun, reaktif, mudah terbakar, atau bahkan meledak , atau mungkin menunjukkan kombinasi dari sifat-sifat ini. Terlepas dari industri yang menggunakan bahan kimia yang sangat berbahaya ini, ada potensi pelepasan yang tidak disengaja setiap kali tidak dikontrol dengan benar. Hal ini, pada gilirannya, menciptakan kemungkinan bencana. Untuk membantu memastikan tempat kerja yang aman dan sehat, OSHA telah mengeluarkan peraturan Manajemen Keselamatan Proses Bahan Kimia Sangat Berbahaya (Judul 29 dari Bagian CFR 1910.119)[1] yang berisi persyaratan untuk manajemen t bahaya yang terkait dengan proses yang menggunakan bahan kimia yang sangat berbahaya."

Setiap fasilitas yang menyimpan atau menggunakan "bahan kimia yang sangat berbahaya" harus mematuhi peraturan manajemen keselamatan proses (PSM) OSHA serta peraturan program manajemen risiko (RMP) Badan Perlindungan Lingkungan Amerika Serikat (EPA) (Judul 40 CFR Bagian 68). EPA telah menerbitkan rencana model RMP untuk fasilitas pendinginan amonia yang memberikan panduan yang sangat baik tentang cara mematuhi peraturan PSM OSHA atau peraturan RMP EPA.

Pusat Keamanan Proses Kimia (CCPS) dari American Institute of Chemical Engineers (AIChE) telah menerbitkan buku yang banyak digunakan yang menjelaskan berbagai metode untuk mengidentifikasi bahaya di fasilitas industri dan mengukur potensi keparahannya. Lampiran D peraturan PSM OSHA mendukung penggunaan metode yang dijelaskan dalam buku itu. AIChE menerbitkan pedoman tambahan untuk dokumentasi keselamatan proses, menerapkan sistem manajemen keselamatan proses, dan Pusat Keselamatan Proses Kimia menerbitkan desain teknik untuk keselamatan proses.

Di Australia, pertimbangan manajemen keselamatan proses merupakan pertimbangan utama untuk pengelolaan fasilitas bahaya utama (MHFs).

 

Sumber Artikel: en.wikipedia.org