Perencanaan produksi adalah perencanaan produksi dan pembuatan modul dalam suatu perusahaan atau industri. Ini memanfaatkan alokasi sumber daya aktivitas karyawan, bahan dan kapasitas produksi, untuk melayani pelanggan yang berbeda.
Berbagai jenis metode produksi, seperti manufaktur item tunggal, produksi batch, produksi massal, produksi berkelanjutan, dll. memiliki jenis perencanaan produksinya sendiri. Perencanaan produksi dapat digabungkan dengan pengendalian produksi menjadi perencanaan dan pengendalian produksi, atau dapat dikombinasikan dengan perencanaan sumber daya perusahaan.
Ringkasan
Perencanaan produksi adalah masa depan produksi. Ini dapat membantu dalam pembuatan atau pengaturan lokasi produksi yang efisien dengan memfasilitasi kebutuhan yang diperlukan. Suatu rencana produksi dibuat secara berkala untuk jangka waktu tertentu, yang disebut dengan planning horizon. Ini dapat terdiri dari kegiatan-kegiatan berikut:
- Penentuan bauran produk yang dibutuhkan dan beban pabrik untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
- Menyesuaikan tingkat produksi yang dibutuhkan dengan sumber daya yang ada.
- Menjadwalkan dan memilih pekerjaan sebenarnya yang akan dimulai di fasilitas manufaktur"
- Menyiapkan dan mengirimkan pesanan produksi ke fasilitas produksi.
Untuk mengembangkan rencana produksi, perencana produksi atau departemen perencanaan produksi perlu bekerja sama secara erat dengan departemen pemasaran dan departemen penjualan. Mereka dapat memberikan perkiraan penjualan, atau daftar pesanan pelanggan." "Pekerjaan biasanya dipilih dari berbagai jenis produk yang mungkin memerlukan sumber daya yang berbeda dan melayani pelanggan yang berbeda. Oleh karena itu, pemilihan harus mengoptimalkan ukuran kinerja yang tidak bergantung pada pelanggan seperti waktu siklus dan ukuran kinerja yang bergantung pada pelanggan seperti pengiriman tepat waktu."
Faktor penting dalam perencanaan produksi adalah "perkiraan akurat dari kapasitas produktif sumber daya yang tersedia, namun ini adalah salah satu tugas yang paling sulit untuk dilakukan dengan baik". Perencanaan produksi harus selalu mempertimbangkan "ketersediaan material, ketersediaan sumber daya, dan pengetahuan tentang permintaan di masa mendatang".
Sejarah
Metode dan alat perencanaan produksi modern telah dikembangkan sejak akhir abad ke-19. Di bawah Manajemen Ilmiah, pekerjaan untuk setiap orang atau setiap mesin dipetakan terlebih dahulu (lihat gambar). Asal usul perencanaan produksi kembali ke abad lain. Kaplan (1986) merangkum bahwa "permintaan informasi untuk perencanaan dan pengendalian internal tampaknya muncul pada paruh pertama abad ke-19 ketika perusahaan, seperti pabrik tekstil dan rel kereta api, harus merancang prosedur administrasi internal untuk mengoordinasikan berbagai proses yang terlibat dalam pelaksanaan kegiatan dasar (pengubahan bahan mentah menjadi barang jadi oleh pabrik tekstil, pengangkutan penumpang dan barang dengan kereta api."
Herrmann (1996) lebih lanjut menjelaskan keadaan di mana metode baru untuk perencanaan dan pengendalian internal berkembang: "Pabrik pertama cukup sederhana dan relatif kecil. Mereka menghasilkan sejumlah kecil produk dalam batch besar. Keuntungan produktivitas berasal dari penggunaan suku cadang yang dapat dipertukarkan untuk menghilangkan operasi pemasangan yang memakan waktu. Melalui akhir 1800-an, perusahaan manufaktur prihatin dengan memaksimalkan produktivitas peralatan mahal di pabrik. Menjaga utilisasi tetap tinggi adalah tujuan penting. Mandor mengatur toko mereka, mengoordinasikan semua kegiatan yang diperlukan untuk jumlah terbatas produk yang menjadi tanggung jawab mereka. Mereka menyewa operator, membeli bahan, mengelola produksi, dan mengirimkan produk. Mereka ahli dengan keterampilan teknis yang unggul, dan mereka (bukan staf juru tulis yang terpisah) merencanakan produksi. Bahkan ketika pabrik tumbuh, mereka hanya lebih besar, tidak lebih kompleks.
Tentang perencanaan produksi Herrmann (1996) menceritakan bahwa "penjadwalan produksi dimulai dengan sederhana juga. Jadwal, ketika digunakan sama sekali, hanya dicantumkan saat pengerjaan pesanan harus dimulai atau kapan pesanan jatuh tempo. Mereka tidak memberikan informasi apa pun tentang berapa lama pesanan total harus memakan waktu atau sekitar waktu yang dibutuhkan untuk operasi individu ..."
Pada tahun 1923 Manajemen Industri mengutip Mr. Owens yang telah mengamati: "Perencanaan produksi dengan cepat menjadi salah satu kebutuhan manajemen yang paling vital. Memang benar bahwa setiap perusahaan, tidak peduli seberapa besar atau seberapa kecil perencanaan produksi dalam beberapa bentuk; tetapi sebagian besar dari mereka tidak memiliki perencanaan yang menghasilkan aliran material yang merata, dan jumlah uang minimum yang terikat dalam persediaan."
Topik
Jenis perencanaan
Berbagai jenis perencanaan produksi dapat diterapkan:
- Perencanaan dan penjadwalan lanjutan
- Perencanaan kapasitas
- Jadwal produksi induk
- Perencanaan kebutuhan material
- MRP II
- Penjadwalan
- alur kerja
Jenis perencanaan yang terkait dalam organisasi
- Penjadwalan karyawan
- Perencanaan Sumberdaya Perusahaan
- Kontrol inventaris
- Perencanaan produk
- Perencanaan proyek
- Perencanaan proses, pengalihan ke perencanaan proses berbantuan komputer
- Perencanaan penjualan dan operasi
- Strategi
Pengendalian produksi
Pengendalian produksi adalah kegiatan mengendalikan alur kerja dalam produksi. Ini sebagian melengkapi perencanaan produksi.
Sumber Artikel: en.wikipedia.org