Supply Chain Management
Dipublikasikan oleh Siti Nur Rahmawati pada 22 Agustus 2022
Peristiwa kehabisan stok, atau kehabisan stok/ out-of-stock (OOS) adalah peristiwa yang menyebabkan persediaan habis. Sementara kehabisan stok dapat terjadi di sepanjang rantai pasokan, jenis yang paling terlihat adalah kehabisan stok ritel di industri barang konsumsi yang bergerak cepat (misalnya, permen, popok, buah-buahan). Stockout adalah kebalikan dari overstocks, di mana terlalu banyak persediaan yang disimpan.
Cakupan
Menurut sebuah studi oleh peneliti Thomas Gruen dan Daniel Corsten, tingkat rata-rata global kehabisan stok di sektor barang konsumsi ritel yang bergerak cepat di negara maju adalah 8,3% pada tahun 2008. Ini berarti bahwa pembeli akan memiliki peluang 42% untuk memenuhi daftar belanja sepuluh item tanpa mengalami kehabisan stok. Terlepas dari inisiatif yang dirancang untuk meningkatkan kolaborasi pengecer dan pemasok mereka, seperti Efficient Consumer Response (ECR), dan meskipun meningkatnya penggunaan teknologi baru seperti identifikasi frekuensi radio (RFID) dan analitik data point-of-sales, ini situasi telah sedikit membaik selama beberapa dekade terakhir.
Penyebab
Survei terbaru tentang kehabisan stok ritel menunjukkan bahwa operasi di dalam toko sangat penting untuk mengurangi kehabisan stok ritel.[3] Sekitar 70-90% dari kehabisan stok disebabkan oleh praktik pengisian ulang rak yang rusak, dibandingkan dengan 10-30% yang dihasilkan dari rantai pasokan hulu, seperti kekurangan pasokan dari pemasok. Pengetahuan yang luas ini menawarkan pengecer kesempatan untuk meningkatkan ketersediaan di rak melalui langkah-langkah internal. Namun, diperlukan pemahaman yang rinci tentang penyebab kehabisan stok.
Kekurangan modal kerja dapat membatasi nilai pesanan yang dapat dilakukan setiap bulan. Ini bisa disebabkan oleh manajemen arus kas yang buruk atau masalah inventaris lainnya seperti terlalu banyak uang tunai yang diikat dalam tingkat kelebihan yang tinggi.
Respon pembeli
Kehabisan stok membuat pembeli frustrasi dan memaksa mereka untuk mengambil sejumlah tindakan korektif yang berada di luar kendali pengecer. Oleh karena itu, memahami bagaimana konsumen menanggapi kehabisan stok adalah titik awal bagi pengecer yang ingin meningkatkan ketersediaan di rak. Ketika pembeli tidak dapat menemukan barang yang ingin mereka beli, mereka mungkin berpindah toko, membeli barang pengganti (beralih merek, beralih ukuran, beralih kategori), menunda pembelian mereka atau memutuskan untuk tidak membeli barang tersebut sama sekali. Meskipun tanggapan ini berbeda dalam tingkat keparahannya, masing-masing menimbulkan konsekuensi negatif bagi pengecer. Kehabisan stok menyebabkan penjualan yang hilang, pembeli yang tidak puas, mengurangi loyalitas toko, membahayakan upaya pemasaran, dan menghalangi perencanaan penjualan, karena substitusi menyamarkan permintaan yang sebenarnya. Selain itu, survei pembeli mengungkapkan kehabisan stok saat ini menjadi gangguan paling umum bagi pembeli. Pembeli menghabiskan banyak waktu untuk mencari dan meminta barang yang sudah habis. Respon pembeli terhadap kehabisan stok telah diselidiki oleh para peneliti sehubungan dengan respon kognitif (misalnya ketersediaan yang dirasakan), respon afektif (misalnya kepuasan toko), respon perilaku (misalnya pergantian merek) dan respon agregat dalam hal kategori efek penjualan. Studi menemukan respon pembelanja untuk kehabisan stok tergantung pada anteseden terkait merek (misalnya ekuitas merek), anteseden terkait produk dan kategori (tingkat hedonis), anteseden terkait toko (misalnya berorientasi layanan atau harga), anteseden terkait pembelanja ( misalnya usia pembelanja) dan anteseden situasional (misalnya urgensi pembelian).
Dampak
Bergantung pada respons pembeli terhadap stok yang habis, produsen dan pengecer mengalami berbagai kerugian. Baik produsen maupun pengecer menghadapi kerugian langsung dari potensi penjualan ketika konsumen menghadapi kehabisan stok karena pembelanja membeli barang tersebut di toko lain atau tidak membelinya sama sekali. Selain itu, ketika penggantian dilakukan, pengecer juga kehilangan bagian tambahan dari potensi penjualan karena pembeli cenderung beralih ke barang pengganti yang lebih kecil dan/atau lebih murah. Selain kerugian langsung, baik pengecer maupun produsen mengalami kerugian tidak langsung tambahan karena penurunan kepuasan pelanggan yang mengakibatkan berkurangnya ketergantungan keseluruhan pada pengecer dan merek tertentu. Ketika kehabisan stok menyebabkan pembelian di toko lain, ini memberi konsumen kesempatan untuk mencoba toko yang berbeda. Teori perilaku konsumen berargumen bahwa percobaan mendahului adopsi, dan, dengan demikian, kehabisan stok menetapkan panggung untuk kemungkinan peralihan toko permanen. Ketika kehabisan stok menyebabkan pembelian merek pesaing, percobaan konsumen dapat menyebabkan kemungkinan peralihan merek permanen juga. Temuan penelitian menunjukkan bahwa pengecer biasa kehilangan sekitar 4 persen penjualan karena kehabisan stok barang. Kehilangan penjualan sebesar 4 persen diterjemahkan menjadi kerugian laba per saham sekitar $0,012 (1,2 sen) untuk rata-rata perusahaan di sektor ritel bahan makanan, di mana pendapatan rata-rata per saham sudah sekitar $0,25 (25 sen) per tahun.
Mengidentifikasi dan mengurangi kehabisan stok ritel
Identifikasi tingkat stok dapat mengurangi kehabisan stok. Cara tradisional adalah dengan melakukan audit manual toko dan secara manual mencari "celah" di rak. Karena kecepatan penjualan dan jadwal pengisian yang berbeda, efektivitas audit kehabisan stok manual sangat bergantung pada frekuensi dan waktunya, dan pada menghindari kesalahan penghitungan manusia. Metode kedua memanfaatkan data titik penjualan atau, lebih khusus lagi, data pemindai. Berdasarkan data penjualan historis, periode latensi antara penjualan diambil sebagai ukuran apakah suatu barang ada di rak. Ini adalah metode yang disukai untuk menyelidiki barang-barang eceran yang laris manis, seperti kaleng soda. Kehabisan stok juga dapat diidentifikasi dengan menggunakan data inventaris, tergantung pada keakuratannya. Akhirnya, berbagai jenis teknologi, seperti RFID, penghenti rak dan sensor berat atau ringan, dapat digunakan. Namun, teknologi ini sejauh ini tidak dilengkapi untuk memantau kondisi barang eceran (misalnya label yang tidak rusak).
Sumber Artikel: en.wikipedia.org
Supply Chain Management
Dipublikasikan oleh Siti Nur Rahmawati pada 22 Agustus 2022
"Pekerjaan dalam proses" dialihkan ke sini. Untuk kegunaan lain, lihat Pekerjaan sedang berlangsung (disambiguasi).
Barang dalam proses (WIP), barang dalam proses (WIP), barang dalam proses, atau persediaan dalam proses mengacu pada barang jadi sebagian perusahaan menunggu penyelesaian dan penjualan akhirnya, atau nilai barang-barang ini. Istilah ini digunakan dalam manajemen rantai pasokan, dan WIP adalah input kunci untuk menghitung persediaan di neraca perusahaan.
Inventaris WIP dalam manajemen rantai pasokan
Perhitungan inventaris WIP dapat membantu perusahaan menilai kesehatan rantai pasokan mereka dan memandu dalam perencanaan rantai pasokan. Dalam kebanyakan kasus, sangat ideal untuk memiliki tingkat persediaan WIP yang rendah, dan perusahaan yang mengelola tingkat persediaan mereka secara efisien cenderung memiliki biaya yang lebih rendah. Mengelola inventaris WIP memerlukan koordinasi antara beberapa fungsi dalam perusahaan, serta dengan pemasok dan pelanggan. Tingkat persediaan WIP yang lebih tinggi menguntungkan karena dapat mendukung lonjakan permintaan, serta meningkatkan waktu siklus karena ada lebih banyak bahan dalam produksi. Namun, ini juga dapat meningkatkan biaya penyimpanan dan risiko keusangan, serta menyebabkan pemborosan jika permintaan lebih rendah dari yang diharapkan.
Inventaris WIP dalam akuntansi
Persediaan WIP mengacu pada barang yang sedang dalam produksi dan belum menjadi barang jadi. Di neraca, persediaan WIP diagregasikan ke dalam garis persediaan di bawah aset lancar bersama dengan bahan baku dan barang jadi.
Untuk menghitung persediaan WIP pada akhir periode akuntansi, diperlukan 3 angka berikut: persediaan awal WIP, biaya produksi, dan barang jadi. Persediaan awal WIP adalah angka persediaan WIP dari periode akuntansi sebelumnya. Biaya produksi mencakup semua biaya yang terkait dengan pembuatan produk, seperti bahan baku, tenaga kerja, dan biaya overhead. Barang jadi adalah nilai total barang yang siap dijual pada periode akuntansi berjalan. Rumus untuk menghitung persediaan WIP adalah sebagai berikut: persediaan awal WIP + biaya produksi – barang jadi.
Perlakuan pajak
Di Inggris Raya, HMRC tidak memiliki definisi khusus tentang barang dalam proses, tetapi tiga jenis item yang belum selesai diidentifikasi untuk tujuan pajak:
Sumber Artikel: en.wikipedia.org
Supply Chain Management
Dipublikasikan oleh Muhammad Farhan Fadhil pada 04 Maret 2022
Persediaan atau inventori (bahasa Inggris: inventory) menurut kajian industri dan manufaktur mengacu pada stok dari suatu item atau sumber daya yang digunakan dalam suatu organsasi perusahaan. Persediaan dalam manufaktur umumnya berupa item atau barang yang berkontribusi atau akan menjadi bagian dari keluaran produk perusahaan. Persediaan diklasifikasikan berdasarkan jenisnya terbagi menjadi bahan baku, bahan setengah jadi atau barang dalam proses, komponen, dan bahan jadi atau produk jadi.
Persediaan dimaksudkan untuk dapat memenuhi variasi dari permintaan produk, yang mana permintaan produk tidak dapat diketahui secara tepat. Selain itu persediaan juga memungkinkan perusahaan dapat melakukan fleksibilitas dalam penjadwalan produksi, dimana disediakannya stok dari inventori guna menghilangkan tekanan terhadap sistem operasi produksi.
Fungsi Persediaan
Sebagai upaya antisipasi stok, persediaan dapat memenuhi antisipasi permintaan pelanggan. Persediaan berfungsi untuk memperlancar keperluan operasi produksi dimana dengan adanya persediaan dapat membangun kepercayaan dalam menghadapi terjadinya pola musiman. Persediaan juga dapat melindungi kekurangan stok yang dihadapi oleh perusahaan yang diakibatkan terlambatnya kedatangan barang dan adanya peningkatan permintaan, serta sebagai antisipasi apabila terjadi inflasi dan meningkatnya perubahan harga suatu barang.
Jenis dan Biaya Persediaan
Secara garis besar jenis-jenis persediaan dapat dibagi menjadi beberapa ketegori, diantaranya adalah; persediaan bahan baku atau persediaan bahan mentah (raw material) yang merupakan bahan atau barang yang akan diproses lebih lanjut menjadi barang jadi; persediaan bahan setengah jadi atau barang dalam proses (work in process), merupakan persediaan yang telah mengalami perubahan tetapi masih perlu diproses lebih lanjut untuk menjadi barang jadi; dan persediaan barang jadi (finished good) merupakan persediaan barang-barang yang telah selesai diproses dalam pabrik dan siap untuk dipasarkan. Selain tiga jenis persediaan umum tersebut, jenis persediaan lainnya ialah persediaan bahan pembantu atau bahan penolong (supplies inventory) yang merupakan persediaan barang-barang yang berfungsi sebagai penunjang dalam proses operasi atau produksi, tetapi bukan bagian dari komponen barang jadi; serta persediaan barang dagangan (merchandise inventory) yang merupakan persediaan yang akan dijual kembali sebagai barang dagangan.
Menurut Herdjanto (2009), jenis persediaan diklasifikasikan menjadi empat, yaitu;
Keputusan yang diambil organisasi atau perusahaan dalam menentukan persediaan akan melibatkan beberapa pembiayaan yang terjadi. Jenis-jenis biaya yang berdampak pada keputusan besar sedikitnya persediaan adalah:
Pengendalian Persediaan
Manajemen memiliki dua fungsi dalam persediaan. Fungsi yang pertama adalah untuk membangun suatu sistem supaya jalannya alur item dalam persediaan dapat terjaga. Fungsi kedua adalah untuk membuat keputusan mengenai berapa banyak jumlah yang dipesan dan kapan diadakannya pesanan. Keputusan-keputusan tersebut dapat berjalan dengan baik apabila manajmen persediaan melakukan beberapa hal didalamnya, yaitu membuat suatu sistem untuk menjaga jalannya alur persediaan yang ada di tangan dan yang ada dalam pesanan, menyusun peramalan yang dapat dipercaya atas permntaan yang mencakup adanya indikasi kemungkinan kesalahan peramalan, melakukan estimasi atas biaya penanganan persediaan, dan melakukan pengklasifikasian item-item persediaan.
Dua faktor utama yang perlu diperhatikan dalam manajemen persediaan, yaitu bagaiamana item persediaan diklasifikasikan dengan menggunakan metode analsis ABC, dan kedua adalah bagaimana pencatatan persediaan dapat akurat dan terpelihara. Analisis ABC merupakan metode analisis nilai persediaan yang membagi persediaan atas tiga klasifikasi atas dasar jumlah volume atau nilai rupiah yang tertanam.
Analisis ABC
Klasifikasi pada analisis ABC diperkenalkan oleh HF Dickie pada tahun 1950-an. Klasifikasi ABC merupakan aplikasi persediaan yang menggunakan prinsip pareto. Idenya adalah untuk memfokuskan pengendalian persediaan kepada item (jenis) persediaan yang bernilai tinggi (critical) ketimbang yang bernilai rendah (trivial). Dengan mengetahui pembagian klasifikasi tersebut, dapat diketahui item persediaan tertentu yang harus mendapat perhatian lebih serius dibanding item yang lain.
Pengukuran yang dilakukan dalam analisis ABC adalah nilai permintaan tahunan dari setiap item persediaan dikalikan dengan biaya perunitnya. Item-item dari kelas A adalah item yang nilai rupiah per tahunnya memiliki nilai-nilai yang tinggi. Item-item dalam kelas A merupakan 15% dari total item seluruh persediaan yang memiliki nilai rupiah mencapai 70 hingga 80% dari total nilai rupiah terhadap seluruh nilai penggunaan. Sementara kelas B mencakup 30% dari jumlah item persediaan yang besar nilai rupiahnya mencapai 15 hingga 25% dari seluruh total nilai persediaan. Sedangkan kelas C hanya mencapai 5% dari total nilai rupiah seluruh item persediaan pertahun dengan item persediaan mencapai 55% dari total item persediaan.
Sumber Artikel: id.wikipedia.org
Supply Chain Management
Dipublikasikan oleh Muhammad Farhan Fadhil pada 04 Maret 2022
Penawaran, dalam ilmu ekonomi, adalah banyaknya barang atau jasa yang tersedia dan dapat ditawarkan oleh produsen kepada konsumen pada setiap tingkat harga selama periode waktu tertentu. Penawaran dipengaruhi oleh beberapa faktor. Antara lain harga barang, tingkat teknologi, jumlah produsen di pasar, harga bahan baku, serta harapan, spekulasi, atau perkiraan.
Di antara faktor-faktor di atas, harga barang dianggap sebagai faktor terpenting dan sering dijadikan acuan untuk melakukan analisis penawaran. Harga berbanding lurus dengan jumlah penawaran. Jika harga tinggi, maka produsen akan berlomba-lomba menjajakan barangnya sehingga penawaran meningkat. Sementara itu, jika harga turun, maka produsen akan menunda penjualan atau menyimpan produknya di gudang sehingga jumlah penawaran akan berkurang.
Faktor teknologi akan memengaruhi output barang atau jasa yang akan dihasilkan produsen. Semakin tinggi teknologi, semakin cepat barang dihasilkan, maka semakin besar pula penawaran yang terjadi.
Harga-harga barang lain, termasuk di antaranya harga bahan baku, juga ikut memengaruhi penawaran. Semakin mahal harga bahan baku, semakin mahal pula harga produk yang dihasilkan. Namun biasanya, kenaikan harga bahan baku cenderung mengurangi keuntungan yang diterima oleh produsen, sehingga produsen akan mengurangi tingkat produksi dan mengurangi tingkat penawaran.
Hukum Penawaran
Hukum penawaran menunjukkan keterkaitan antara jumlah barang yang ditawarkan dengan tingkat harga secara berbandingan lurus. Dengan demikian bunyi hukum penawaran berbunyi:
"Semakin tinggi harga, semakin banyak jumlah barang yang bersedia ditawarkan. Sebaliknya, semakin rendah tingkat harga, semakin sedikit jumlah barang yang bersedia ditawarkan.”
Hukum penawaran akan berlaku apabila faktor-faktor lain yang memengaruhi penawaran tidak berubah (ceteris paribus).
Faktor-faktor yang Memengaruhi Penawaran
Penawaran dan produksi mempunyai hubungan yang sangat erat. Hal-hal yang mendorong dan menghambat kegiatan produksi berpengaruh terhadap jumlah penawaran. Berikut ini faktor-faktor yang memengaruhi penawaran:
Jenis-jenis Penawaran
Sumber Artikel: id.wikipedia.org
Supply Chain Management
Dipublikasikan oleh Muhammad Farhan Fadhil pada 04 Maret 2022
Dalam manajemen inventori, Stock keeping unit adalah pembeda jenis barang atau jasa yang dijual. SKU juga disebut dengan part number, product number atau product identifier. Cara pemberian kode bisa dilakukan dengan menggunakan atribut yang ada pada barang seperti ukuran, warna, dan tipe barang (Tidak ada aturan khusus). Stock keeping unit dipakai dalam manajemen informasi stok barang perusahaan dan juga terkadang dicetak dalam kode batang.
Sumber Artikel: id.wikipedia.org
Supply Chain Management
Dipublikasikan oleh Muhammad Farhan Fadhil pada 04 Maret 2022
Biaya angkutan laut kemungkinan akan tetap tinggi pada 2022 karena investor dan regulator berjuang untuk mempercepat dekarbonisasi industri perkapalan. Di saat yang bersamaan, para perusahaan logistik bergulat dengan pembiayaan hijau.
Sektor perkapalan yang mengangkut sekitar 90 persen dari perdagangan dunia dan menyumbang hampir 3 persen dari emisi CO2 dunia berada di bawah tekanan yang semakin besar dari para pecinta lingkungan untuk memberikan tindakan yang lebih nyata termasuk retribusi karbon.
Organisasi Maritim Internasional (IMO), badan pelayaran khusus PBB, mengatakan telah membuat kemajuan dalam langkah-langkah pengurangan gas rumah kaca (GRK) jangka pendek. Namun waktu itu tidak dianggap cukup cepat oleh para pemerhati lingkungan dan sejumlah 175 negara anggota IMO.
Pada pertemuan MEPC (komite IMO) disebut bahwa pada bulan Juni tahun depan akan ada banyak tekanan pada regulator untuk memastikan bahwa mereka siap untuk menegosiasikan solusi daripada menendang kaleng di jalan karena misalignment atau taktik negosiasi.
"Ini benar-benar tidak dapat diterima," kata Christian Michael Ingerslev, kepala eksekutif Maersk Tankers dikutip dari Reuters, Kamis (23/12).
Bulan lalu negara-negara termasuk Amerika Serikat pada KTT iklim COP 26 mendorong IMO untuk mengadopsi target nol emisi pada tahun 2050.
Sejauh ini, tujuannya adalah untuk mengurangi emisi GRK keseluruhan dari kapal hingga 50 persen dari tingkat tahun 2008 pada tahun 2050.
"Sejauh menyangkut IMO, proses negosiasi pada 2022 kemungkinan akan sangat lambat dan berat," kata Faig Abbasov dari kelompok hijau Transport & Environment.
"Masalahnya terletak pada keyakinan bahwa organisasi PBB dengan 175 anggota dapat berkumpul dan mengambil keputusan sulit untuk menghilangkan karbon di seluruh sektor ekonomi," katanya memambahkan.
IMO mengatakan kemajuan nyata dibuat pada tahun 2021 dalam memerangi perubahan iklim termasuk peraturan baru untuk meningkatkan efisiensi energi armada dunia, menambahkan bahwa itu akan bekerja sangat keras tahun depan pada pengembangan strategi GRK yang direvisi, yang akan diselesaikan pada tahun 2023.
"Di mana ini adalah kemauan untuk bertindak, maka proses dapat bergerak lebih cepat," kata Roel Hoenders, kepala, polusi udara dan efisiensi energi dengan IMO.
Proposal yang diajukan di IMO untuk menciptakan dana penelitian dan pengembangan senilai 5 miliar dolar AS untuk menemukan teknologi yang tepat guna memenuhi target masih dalam pembahasan dengan pembicaraan lebih lanjut akan dimulai tahun depan.
Sumber Artikel: republika.co.id